ShengHui-fabriek gietproses inleiding

Naukeurige bewerking & CNC
Naukeurige bewerking is die proses van metaaldeel snit om hulle by te pas aan die toepassings en funksies van die eindgebruiker. Veel van moderne bewerkingsprosesse word uitgevoer deur Rekenaar Numeriese Beheer, CNC, waarin rekenaars gebruik word om die beweging en bedrywighede van frasmasjiene, draaibanks en ander snymasjiene te beheer. Hierdie metode van presisie-vervaardiging, ook bekend as CNC-bewerking, speel 'n lewenswetlike rol in die moderne vervaardigingsbedryf, veral vir sommige bewerkingsdele van hoë akkuraatheid.
Voor sommige toepassings kan slegs gietstukke of smidsstukke sonder masjinerie die gewenste toleransies en oppervlakvereistes bereik. Dog, vir die meeste situasies word masjinerie benodig om by die kliënt se unieke spesifikasies aan te pas en om seker te maak dat die afgeronde metaaldele korrek saamwerk met ander dele. Selfs vir beleggingsgieterde dele, wat beter oppervlakke en toleransiegrader het as ander metaalvormprosesse, word addisionele masjinerieprosesse nodig.

Om die hoë kwaliteit en presisie van die afgeronde masjineriedele te verseker, is rekenaarprogramme kritiek. Rekenaarondersteunde ontwerp, kortweg CAD genoem, en Rekenaarondersteunde vervaardiging, kortweg CAM, word albei gebruik as programme om gedetailleerde instruksies oor elke stap van die presisiemasjinerieproses te verskaf. Programme soos SolidWorks, ProE en UG skep uitermate gedetailleerde 3D modelle.
Dankie aan die gevorderde CNC-masjinerie en 4-as verwerkingssentre van beide horisontale en vertikale tipes, spesialiseer RMC in die vervaardiging van OElM aangepaste verwerkingsdele met verwerkingsentrum, CNC-masjinerie en ander spesiale gereedskap volgens die tekeninge van die kliënt met eise van streng toleransie en oppervlakruwheid. Die gietstukke van ysterhoudende en nie-ysterhoudende metale word by ons verwerkingsfabriek verwerk, wat ons kan help om 'n groot voordeel te hê in die beheer van koste en kwaliteit.

Watter Verwerkingsprosesse Kan Ons Maak
Die beskikbare verwerkingsprosesse by RMC CNC-verwerkingsfabriek is Draai, Gesig, Boring, Fras, Boring, Plan, Vorm, Groef, Gesigpoliering, Rondpoliering, Honing, Tandwiel Hobbing, Draad, Lap, Tap... ens.

Honing
Hierdie proses gebruik booringsdiameters wat varieer van 0,8 mm tot 100 mm en het 'n diepte van tot 280 mm. Die lineêre toleransie is 0,001 mm, rondheid van 0,0005 mm, en reguitheid van 0,0005 mm. Die oppervlaktesuivering is Ra 0,05 μm. Horisontale en vertikale boormasjiene word gebruik en sluit in eenkantelspil, tweespil, en ses-spil.

Draaiwerk
Dit is die proses van enkel punt sny van geharde stukke. Ons harde draai-proses kan dele met hardheid oor 58 HRC ná hitbehandeling masjineer, maksimum draaidiameter van 26 mm, draailengte tot 100 mm, dimensionele toleransie van 0,005 mm, en ruwheid Ra 0,2 μm.

Slijpen van BUITEN- en BINNENDIAMETER.
Hierdie proses laat ons toe om asse met 'n diameter van 750 mm, lengte binne 1000 mm, rondheid van 0,0004 mm, en silindrisiteit van 0,001 mm te masjineer. Die binnekante strek van 3 mm tot 100 mm.

Deburring
RMC se randverwyderingsvermoëns sluit elektrokemiese bewerk, termiese energiemetode en abrasiewe vloei-bewerk in. Dit word gebruik vir hidrauliese, outomobiel- en lugvaartkomponente met kruisende gatte en komplekse binneholtes om streng randverwyderingsvereistes te voldoen.

O.D. Sentrumlose Sander
Dit word gebruik vir asse met 'n deursnee van 200 mm, lengte van 400 mm, deursneetoleransie van 0,001 mm en silindrisiteit van tot 0,0005 mm. Dit is beskikbaar vir beide deurvoer- en invoermetodes.